機(jī)械密封的安裝和相關(guān)使用

一,、機(jī)械密封的安裝

1、檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào),、規(guī)格是否無誤,。

2、檢查主機(jī)與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)釜用機(jī)械密封件部位的尺寸精度,、幾何精度和相互釜用機(jī)械密封關(guān)系是否釜用機(jī)械密封符合技術(shù)要求,。主要有以下幾個(gè)方面：

（1）安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的渣漿泵機(jī)械密封徑向跳動(dòng)允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差,。

（2）密封腔和壓蓋非標(biāo)機(jī)械密封結(jié)合定位端面對(duì)軸（或軸套）中心線垂直度允差,。

（3）安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機(jī)械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度

（4）機(jī)械密封之轉(zhuǎn)軸工作時(shí)的軸向位移量

3,、安裝機(jī)械密封過程中,，應(yīng)保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞,。

4,、安裝時(shí)，動(dòng),、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透平油,。輔助密封圈（包括動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈）安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油，以保證安裝順利,。

5,、將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內(nèi),，要注意勿傷靜環(huán)端面,，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷,，但不能相接觸,。

6、機(jī)械密封之轉(zhuǎn)動(dòng)部分,，依靠彈簧座上之兩個(gè)固定螺釘與軸固定,，擰緊固定螺釘時(shí)，要保證彈簧的工作長(zhǎng)度,。

二,、機(jī)械密封的使用

1、主機(jī)起動(dòng)前,，需檢查機(jī)械密封的附設(shè)裝置,，冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完善暢通。

2,、起動(dòng)前應(yīng)清洗物料管線,，以防鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔內(nèi)。

3,、用手盤動(dòng)聯(lián)軸節(jié),，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動(dòng)很重,，需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確,。

4、正常開車前,，需進(jìn)行靜壓試驗(yàn),，檢查機(jī)械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果,，如有問題,，逐個(gè)檢查解決,。

5、主機(jī)起動(dòng)前,，應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì),，如有單獨(dú)密封系統(tǒng)應(yīng)起動(dòng)之，冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通,。

6、正常使用前,，先進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn),，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現(xiàn)象,。如有輕微泄漏,，可以跑合一段時(shí)間，使端面貼合得更加均勻,，至泄漏量逐漸減少到正常為止,。如運(yùn)轉(zhuǎn)1—3小時(shí)，泄漏量仍不減少,，則需停車檢查,。

7、正常工況運(yùn)轉(zhuǎn),，升壓升溫可分別緩慢進(jìn)行,，并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常,，說明即可投入生產(chǎn)使用,。停車時(shí)，應(yīng)先停主機(jī),，后停冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng),。




作者：嘉善日益機(jī)械密封件廠

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關(guān)鍵詞：釜用機(jī)械密封件，釜用機(jī)械密封