機械密封腐蝕防護常識詳解

因為機械密封特別的布局方式及工作環(huán)境和條件不一樣，腐蝕損壞的形狀也多種多樣,。四氟密封圈、四氟墊片等機械密封件常見的損壞方式主要有腐蝕損壞,、熱損壞和機械損壞。其間腐蝕損壞危害性較大,。

    一.金屬環(huán)腐蝕

    1,，外表均勻腐蝕。若是金屬環(huán)外表觸摸腐蝕介質(zhì),，而金屬自身又不耐腐蝕,，就會發(fā)作外表腐蝕，其現(xiàn)象是走漏,、前期磨損,、損壞、發(fā)聲等,。金屬外表均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形狀,，無膜的金屬腐蝕很風險，稱為應力腐蝕決裂,，選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵,、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán),，簡單呈現(xiàn)應力腐蝕決裂。腐蝕進程以必定的速度進行,，使電偶腐蝕加重,。

    2，應力腐蝕決裂,。金屬在腐蝕和拉應力的一起效果下集裝式機械密封,，耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕,、溶出或蛻變損壞,。如在氫氟酸中，玻璃纖維分子熱腐蝕,，這些裂縫溝通了整個密封端面,，加快了端面的磨損，使走漏量添加,。

    二.非金屬環(huán)腐蝕

    1,，石墨環(huán)腐蝕。公司信息網(wǎng)中說到用樹脂浸漬的不透性石墨環(huán),，它的腐蝕有三個緣由：一是當端面過熱,，溫度大于180oC時，浸漬的樹脂要折離石墨環(huán),，使環(huán)耐磨性降低;二是浸漬的樹脂若挑選不妥，所以密封冷卻系統(tǒng)的樹立密封件廠,，這主要是選材過錯形成的,。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有維護效果的特性,，但金屬密封環(huán)所用的資料,，如不銹鋼,、鈷、鉻合金等其外表的鈍化膜在端面磨擦中損壞,，在缺氧條件下新膜很難生成,，挑選耐蝕的浸漬樹脂,，選用高壓浸漬，添加浸漬深度是十分必要的,。

    2,，石墨環(huán)的氧化,。在氧化性的介質(zhì)中，端面在干沖突或冷卻不良時,，發(fā)作350～40o℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)作反響,，發(fā)作CO，氣體,，可使端面變粗糙,，乃至決裂,。非金屬環(huán)在化學介質(zhì)和應力的一起效果下,，也會決裂,。

    3,，聚四氟乙烯(四氟墊片)密封環(huán)的腐蝕,。就會在介質(zhì)中發(fā)作化學改變,，也使耐磨性降低;三是樹脂浸漬深度不行,，當磨去浸漬層后,，耐磨性降低。F4填充如玻璃纖維,、首先在單薄區(qū)發(fā)作裂縫,，進而向縱深發(fā)展,，發(fā)作決裂,，密封環(huán)裂紋通常是徑向發(fā)散型的,，可所以一條或多條,。石墨粉,、金屬粉等以進步其耐溫性,、耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕,、溶出或蛻變損壞,。如在氫氟酸中,，玻璃纖維分子熱腐蝕,，所以填充何物應視具體情況而定。